石化行業yè是關係國計民生的支柱產業，其內容主要是對原油yóu、天然氣進行加工gōng、銷售shòu，其產品主要爲柴油yóu、煤油yóu、汽油yóu、瀝青qīng、石蠟là、硫磺huáng（天然氣的副產品pǐn）、塑料liào、橡膠jiāo、纖維和其他化學品等děng。
石化生產涉及到的設備龐大dà、工藝複雜zá、運行條件苛刻kè，容易發生火災zāi、爆炸和泄露等災難性事故gù，對人員環境造成不利影響xiǎng。因此cǐ，需要對生產過程中的各個環節進行嚴密把關guān、防控kòng，以防災害性事故發生shēng，積極消除對生態環境造成的影響和破壞huài。

石化行業的環境污染環節很多duō。石油行業的產業鏈工藝複雜zá，施工類型多duō，工序差別大dà。在生產過程中多種工序流水作業yè，不同工序又有各自的de加工方式和操作目的，加之以石油及其產品本身的特性xìng，在這些繁複工序中都會產生不同程度的污染rǎn，對周邊生態環境造成損害hài。尤其是在不少作業環節中經常會出現的非常規性污染rǎn，具有較大的臨時性xìng、隨機性xìng和突發性，給防範工作帶來不便和困難nán。
我國油氣資源分佈廣guǎng，油氣井分佈廣泛fàn，石油石化企業遍佈各地dì，使得我國的石化行業排污範圍相當大dà。目前qián，不少油氣田處於沙漠mò、荒灘等生態環境脆弱ruò、自淨能力差的地區qū，一旦發生污染rǎn，造成的損害將會非常嚴重zhòng。此外wài，石油行業生產流程的複雜性xìng，決定了石油行業特別容易發生因安全生產事故引發的事故性環境污染rǎn。
石化行業中一種重要的污染物就是主要來源於石油化工廠或煉油廠的有機廢氣qì，其主要組成部分是碳氫化合物wù，如烷烴tīng、烯烴tīng、芳香烴等děng，此外還有一些含硫或氮的有機化合物wù。

鑑於石化行業中的有機廢氣可能造成嚴重的環境污染rǎn，可選擇zé蓄熱式熱力氧化技術shù，將高溫氧化與蓄熱相結合hé，不僅能有效去除廢氣中的有機污染物wù，而且還能夠達到節能降耗的de目的。
廈門mén黄瓜社区的de蓄熱式熱氧化設備bèi（RTO）體積小xiǎo，工作中的輔助燃燒小xiǎo，熱回收效率高達dá95%以上shàng，在實現淨化石化行業中的有機廢氣的同時shí，也能達到節能減排的de目的。它是將高溫氧化與蓄熱相結合的一種有機廢氣處理設備bèi，與傳統的催化燃燒shāo、直燃式熱氧化爐lú（TO）相比bǐ，具有熱效率高gāo（≥95%）、運行成本低dī、能處理大風量低濃度廢氣等特點diǎn，當廢氣濃度稍高時shí，還可進行二次餘熱回收shōu，大大降低生產運營成本běn。
爐體在進行廢氣處理前qián，先將燃燒室shì、蓄熱rè牀進行預熱，之後將廢氣源接入設備bèi。有機廢氣在配套風機的作用下xià，經過預熱的一室蓄熱陶瓷體進行熱交換huàn，經過一次提溫wēn後進入高溫氧化室進行二次提溫，加熱到dào760℃以上shàng，使廢氣中的有機物氧化分解成水shuǐ（H₂O）和二氧化碳tàn（CO₂）。氧化產生的高溫氣體tǐ流經二室陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫wēn“蓄熱rè”，並用來預熱後續進入的有機廢氣qì。當經排風機進口測溫系統檢測後達到設定溫度時shí，進行閥門切換huàn，由二室蓄熱陶瓷體進氣qì，一室陶瓷蓄熱體tǐ（2室shìRTO）或三室陶瓷蓄熱體排出chū（3室shìRTO），如此循環往復fù，從而可以達到節省燃料和利用廢氣餘熱的de目的。